等离子清洗机汽车压铸件表面处理方法

压铸件常出现在汽车制造中，它可以被制造为压铸汽车配件、压铸汽车发动机管件、压铸汽油机气缸缸盖、压铸气门摇臂、压铸气门支座等等零件，由于点胶加工技术常用于汽车制作，所以点胶工艺也常使用在压铸件的粘接上。点胶工艺能够实现不同材料之间的粘接和固定，是提高汽车生产效率和质量的助推器。例如汽车发动机、底盘装配用的胶粘剂、封口剂、变速器等；封口剂在孔盖管连接处的密封及螺栓的锁固、灌封、固定、防潮、防尘。

汽车压铸件常常选用铝合金材质，这样做出来的压铸件不仅外形美观，同时兼具质量轻，强度高，耐腐蚀性强等特点，具体材料组成可分为铝镁硅合金（Al-Mg)、铝锌硅合金（Al-Zn）和纯铝等。由于金属本就属于难粘接材质，市面上流行使用环氧树脂AB胶、UV胶、瞬间胶等高强度粘合剂进行铝合金与其他材料之间的粘接处理。但通常情况下，即便是使用了高强度粘剂，很容易导致粘接脱落现象，一是因为压铸件可能存在油污、灰尘等污染物，二是压铸件表面依然满足不了胶水所需要的附着临界。

方瑞等离子表面处理机对铝合金压铸件的表面改性作用，一般通过三轴运动平台联机处理，稳定的火焰溅射速度和高度，能使活化效果达到最佳状态，设定好程序后，沿着制定的轨迹，等离子体中的高能反应基团均匀轰击表面，导致溅射、热蒸发或光降解，完全剥离和去除物体表面吸附的污垢，同时还可以促进各种涂层材料的黏附。因此，当点胶使用的胶粘剂作用于铝合金压铸件受面位时，能够达到紧密贴合不脱落的效果。大气式等离子清洗机的操作与安装也相对简单，主机与喷嘴是一体化结构，只需将喷嘴的位置进行固定后，打开开关便可以对材料进行表面处理，主机面板具备功率调节按钮，可依据制定的产品需求，来调节不同的功率，达到最佳效果的同时，尽可能的节约能源。

目前汽车工业中的点胶加工主要应用在汽车中控电子元件的点胶、敏感传感器的点胶、发动机箱体的表面粘结等方面，因此等离子表面处理机也常依据各种实际情况与各种机械臂、三轴平台、流水线等自动化辅助设备进行联机使用，面对不同的受面情况，方瑞还可以定制非常规数量或尺寸的喷嘴，尽最大可能来满足客户的生产需求。